Строится множество панельных домов. Лоджии в них разные. Если вы хотите объединить похожую лоджию, смотрите наш пример. Это поможет понять, какой результат вы получите.
До начала работ она выглядела так. Сложная геометрия, много разных бетонных приливов, щелей между панелей.
Утепление по технологии 1+1 = 4
Мы разработали собственную технологию утепления - устанавливаем утеплитель в 2 слоя. Утеплитель строго приклеиваем. Швы 1 слоя пропениваем. Листы 2 слоя укладываем в шахматном порядке. Так что швы идут в перехлест ( не совпадают).
Также швы мы промазываем герметиком. Так мы поступаем в самых ответственных местах. Где есть вероятность продувания.
В технологии есть еще много тонкостей.
В результате заказчик получает - 2 листа утеплителя по 2 см ( или по 3 см ) с перехлестом. Работающие лучше, чем один лист толщиной 8 см. При этом мы бережем кучу места на лоджии.
На данном объединение мы установили на пол, потолок и стены по 4 см утепления, на парапет 6 см. Фасадную часть лоджии не утепляли. Все утепление двухслойное.
Экономим 18000 руб - устанавливаем продвинутое остекление
Конструктивно остекление на объекте было сложным. Здесь много эркерных соединений. Конструкцию нужно было разработать так, чтобы она перекрывала заводские рамы фасадного остекления.
Снаружи нужно было загерметизировать стыки. Чтобы между фасадным и новым остеклением не попадали снег и дождь.
Ну и конечно, новое остекление должно быть тёплым.
Замерщик предложил установить 70 мм пластик Рехау с пакетом 42 мм. Этот вариант получился около 100000 рублей. Заказчику это не очень понравилось.
Тогда было предложено установить модель Рехау Блиц с пакетом 32 мм и энергосберегающими стеклами. Этот вариант был на 18000 рублей дешевле.
Многое зависит не только от конструкций, но и от монтажа. Поэтому, чтобы усилить теплоизолирующие свойства все доборы были пропенены. Чтобы создать в них замкнутые воздушные камеры, стыки между рамами и расширителями были промазаны герметиком.
Такая работа занимает больше времени и много расходных материалов. Но по - другому работать мы не умеем.
Соседи перестали кашлять и ругаться благодаря объединению
На лоджии нет сплошной перегородки к соседям. Поэтому было слышно, как курит и кашляет сосед, как ругается на него жена.
Создается ощущение, что ты живёшь сними в одном помещении. Так говорили наши заказчики.
Нужно было шумоизолировать объединенное помещение. Мастера использовали каменную вату для этой цели. Здесь проложили 2 слоя по 5 см, плотно утрамбовав её между профилей и в сами железки.
Стоимость шумоизоляции составила более 5000.
В результате шумоизоляция выросла раз в 10. Из смежной лоджии через швы панельного дома, слышны только громкие крики.
Четвертуем четверти в панельном доме
На большинстве присоединений мы демонтируем четверти по кругу, демонтируем порожек. Здесь хозяйка захотела расширить выход на лоджию. Для этого, мы срубили часть левой стены (порядка 20 см ).
Раньше выход был где - то 70 см, сейчас порядка 90 см.
Демонтаж четвертей обошелся в 3600.
Демонтаж порожка стоил 2500.
Расширение проема стоило 3200.
Проем такой величины позволит хозяйке беспрепятственно выносить и заносить в кухню стулья или стол.
Зону порожка мы обыграли классической ступенькой. Пол на лоджии получился на 7 см выше, чем пол в кухне. Ступеньку полностью закрыли плинтусом со стороны кухни.
Стальной скелет для гипсокартона
Многие монтажники не любят металлические профиля и делают все на рейках. Безусловно, у деревянных реек есть плюсы, но гипсокартон под покраску точно с ним не подружиться.
Мы выбираем металлические конструкции по следующим причинам.
Он имеет идеальную геометрию уже на старте. Трёх метровая палка не имеет кривизны в отличие от тех же реек.
Металл не подвержен колебаниям температуры, не набирает влагу.
Не имеет внутреннего напряжения, в отличие от дерева.
Железка разработана для гипсокартонных плит. Поэтому имеет много всяких плюшек, таких как подвесы, соединители, возможность работы просекателем.
На этом панельном объединение мы опробовали новую технологию. Она работает по принципу меньше – да лучше. Обычно мы устанавливаем много профилей, чтобы получилось как можно меньше точек контакта со стенами. Следовательно, меньше мостиков холода.
Но здесь мы поступили по - другому. Практически все железки на этом балконе двойные. То есть в один п-образный профиль вложен другой. С торцов они скручены саморезами, из - за чего имеют феноменальную жёсткость.
С ними приходится повозиться, но из - за большей жёсткости удается поставить каркас в меньшем количестве. Это экономит время. А каркас приобретает большую жёсткость.
Чем меньше профилей поставим - тем лучше будет геометрия стены. При этом мостиков холода от плит не будет.
На объекте применялся влагостойкий гипсокартон фирмы Волма толщиной 12.5 мм.
Чистовая отделка с изюмом
Далее принялись за чистовую отделку. Зашпаклевали швы и шляпки от саморезов.
Затем протянули все стены шпаклёвкой, чтобы убрать миллиметровые перепады.
Следующим этапом прогрунтовали в четыре слоя.
Пришло время обоев. Хозяева купили самые плотные стеклообои - они дают гарантию от растрескивания. Поклеили их и принялись за покраску. Потолок у нас белый остальное цветное.
Затем уложили ламинат на пол. Точно такой же проложили в проеме.
Сложнейшей задачей было оформить переход между объединенной лоджией и кухней. Мы вышли из ситуации благодаря уголкам из массива дерева. Нашли подходящую древесину, окрасили в несколько этапов и с помощью невидимых крепежей монтировали.
В результате
Вся работа в панельном доме заняла около 15 рабочих дней. И стоила заказчику более 190000.
В последний день мы закрепили столешницу, установили обрамление проема, монтировали плинтуса по полу.
Настало время принимать работу. Мы позвали хозяев.
Собралась вся семья, включая бабушку, дедушку и маленьких детей. Все с удивлением и восхищением рассматривали объединение.
Вот фото готового продукта.
